1、鍋爐的設計、生（shēng）產製造、監督檢驗均嚴格（gé）按（àn）《蒸（zhēng）汽鍋爐安全監察規程（chéng）》、JB/T 10094-2002《工業（yè）鍋爐通用（yòng）技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋（guō）殼鍋爐（lú）本體製造技術條件（jiàn）》執行，確保鍋爐長期安全穩（wěn）定（dìng）工作。
2、本體為（wéi）鍋殼式全濕背順流三回程煙火（huǒ）管結構（gòu），火焰在（zài）大（dà）燃燒室內微正壓燃燒，完全（quán）伸展，燃燒熱負荷低（dī），有害物質NOx排放（fàng）量少。
3、波形爐膽及螺（luó）紋煙管結構，即（jí）提高了強（qiáng）度，又滿（mǎn）足了（le）各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接（jiē）均采（cǎi）用對接（jiē）連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質（zhì）量（liàng）達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸（zhēng）汽（qì）品質的較高要求。
6、采（cǎi）用新型隔（gé）熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性（xìng）能好。
7、水位報（bào）警器采用不鏽鋼作電極棒（bàng），聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連（lián）接（jiē），可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該（gāi）係統能（néng）成功監測煙氣中的含氧量，並實時（shí）將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒（shāo）設備（bèi）的配比，使其實時（shí）處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
